Composition des matériaux
- Constituant principal : 95 à 99,81 % de TP3T α-Al₂O₃ (phase corindon)
- Additifs en traces : MgO (0,1 à 0,51 TP3T) pour inhiber la croissance des grains
- Dopage optionnel : ZrO₂ (3 à 51 TP3T) pour un effet de durcissement
- Caractéristiques thermiques
- Température de service continue : 1500 à 1650 °C
- Conductivité thermique : 20 à 30 W/(m·K) à 1000 °C
- Capacité calorifique spécifique : 0,88 à 1,05 J/(g·K)
- Résistance aux chocs thermiques (ΔT critique) : 200 à 250 °C
- Procédés de fabrication
- Préparation des poudres: Poudre d’alumine de haute pureté (D50 : 0,5 à 1,2 μm) avec une distribution granulométrique contrôlée
- Techniques de mise en forme:
- Pressage à sec (pour des géométries simples)
- Pressage isostatique (formes complexes)
- Moulage par injection (pièces de haute précision)
Profil de frittage:
- Température : 1600-1800°C
- Atmosphère : air ou réductrice
- Temps de maintien : 2 à 4 heures
